设备是企业规模和现代化水平的一个基本标志，智能制造作为的生产方式，是企业打造新的核心竞争力的必由之路，为适应市场需求，把握这一历史机遇，四川兴宏鑫电气有限公司投入200多万元引进大批生产设备，助力智能制造，为企业的跨越式发展保驾护航。

此批设备多为现代化数控设备，包括中德合资的通快金方圆MTE-3018伺服数控转塔冲床、PM6 150/3100数控折弯机；山东髙机多功能母线加工机；国内品牌空压机、焊机等配套设备，的满足各方面的生产需要，向国内水平看齐。

2019年4月通过生产负责人和管理层从多方论证，当机立断采购，5月初设备陆续到厂，公司组织紧密开展安装、调试等各阶段工作，同时设置“专人操作、专人负责、专题培训”的专线理念，现已正式进入试运行阶段，这是兴宏鑫继年初制定目标责任规范管理体系后的又一重大里程碑，标志着公司进入数字化、标准化时代，这也是兴宏鑫紧抓时代机遇，弯道超车，实现管理、效益两手抓的坚实保障。

新设备、新技术、新工艺，降低了工人的劳动强度、提升了生产效率，经济效益大幅度增长，有效的助力了企业快速发展。

² 结构车间在原有一台金方圆VT-300液压数控转塔冲床的基础上再引进一台全MTE-3018电伺服数控转塔冲床：转盘由32工位增至38工位，并且上下转盘开档距离增加到30mm，大幅提高产品加工的多样性；加工板材尺寸由1250*2500mm增加到1250*5000mm；25mm步距冲程冲孔频率高达450hpm；移动式工作台，方便工作人员换模、维护等，塑料工作台板，细毛刷台降低机床工作时的噪音和振动，对工件板材表面起到了很好的保护作用；配置FANUC OI-PF数控系统，简洁的通用G代码编程，操作使用方便。

² 为适应现有多样化产品生产需要，购进原PR6系列液压数控折弯机升级设备PM6系列数控折弯机一台：液压泵主动力源由三相异步电机升级为伺服电机，节能约40%；滑块运行效率总体提高约7-20%，滑块工作速度可达11mm/s；油温可降低约10-20℃。

² 装配车间再引进多功能母线加工机一套：冲孔单元采用转塔式模具库，可存放八套模具；剪切单元采用圆形整体结构，设计新颖，受力均匀，能保证长期使用不变形；折弯单元采用整体结构，受力合理、稳定可靠，模具安装操作简便、加工精度高；设备采用双层工作台设计方案，真正做到三工位同时工作，互不影响；PLC控制，稳定可靠。

此次新设备的引进，让兴宏鑫如虎添翼，进一步夯实了公司的生产力，提升了公司的核心竞争力。效率是企业追逐利益的保障，高效生产不仅能降低企业成本，而且能给企业创造更多的利益。为了满足市场和用户的需求，我公司积谋划发展思路，持续培养技术过硬、经验丰富的技术团队，在设备引进、产品开发、技术研发等方面下功夫，拓展市场空间，力争把企业做大做强、做精做细，促进企业经济健康持续发展。

图一 MTE-3018电伺服数控转塔冲床

图二 PM6系列数控折弯机

图三 多功能母线加工机